บริการตรวจสอบ MFL แบบอินไลน์
บริการตรวจสอบอินไลน์ MFL พร้อมกับโพรบที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในสนามแม่เหล็กใช้หลักการว่าความหนาของผนังท่อส่งผลกระทบต่อการเปลี่ยนแปลงของการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กรวบรวมการเปลี่ยนแปลงในการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กดาวน์โหลดข้อมูลหลังการทำงาน การสูญเสียโลหะไปป์ไลน์ .
- จารึกอย่างรวดเร็ว
- การประกันคุณภาพ
- บริการลูกค้า 24/7
การแนะนำสินค้า
เทคโนโลยีหลัก:
ประสิทธิภาพและระบบอัตโนมัติ:
ด้วยการใช้เทคโนโลยี MFL เพื่อให้บรรลุการทดสอบแบบไม่ทำลายล้างของท่อเราสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการทดสอบ 40% -60% .}
การรวมการสร้างรายงานอัตโนมัติ (เช่นการตรวจสอบ SolidWorks) ลดเวลาการประมวลผลเอกสารลง 90%.
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง:
การใช้อัลกอริธึมฟิวชั่นหลายเซ็นเซอร์และอัลกอริทึมการปรับตัวแบบปรับตัวความแม่นยำของการจดจำสัญญาณการรั่วไหลของแม่เหล็กถึง± 5 ซม
การเปรียบเทียบเทคโนโลยีและการตรวจสอบความถูกต้องของผู้ขายหลายราย (เช่นโครงการ Alliance Pipeline) เพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน .
ไม่ทำลายและปรับตัว:
ไม่จำเป็นต้องตัดหรือปิดท่อซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ความดันสูง/ความเสี่ยงสูงเช่นน้ำมันและก๊าซอุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ .
เข้ากันได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน (มากกว่าหรือเท่ากับφ 200 มม.) และวัสดุ (เหล็ก, โลหะผสม, ฯลฯ .), ด้วยการปรับตัวที่แข็งแกร่งกับรัศมีความโค้ง .}
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์
|
ช่วงข้อมูลจำเพาะ: |
8"~ 56" |
|
ช่วงการระบุ: |
·ข้อบกพร่องของการสูญเสียโลหะเช่นการกัดกร่อนผนังทั้งภายในและภายนอกความเสียหายทางกล ฯลฯ ·รอยแตกข้อบกพร่องที่ผิดปกติในรอยเชื่อม ·ลักษณะของท่อเช่นรอยเชื่อมเส้นรอบวงโค้งงอและความยาว ·วาล์ว, tees และการติดตั้งท่ออื่น ๆ |
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
รูปถ่ายของบริการตรวจสอบ MFL แบบอินไลน์



แอปพลิเคชัน:
✅ระยะไกลน้ำมันและท่อส่งก๊าซ
tank Storage Tank/Vessel
✅การรวมการตรวจสอบคุณภาพอุตสาหกรรม


บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุ:โดยคอนเทนเนอร์หรือตามที่ลูกค้าต้องการ .
จัดส่ง:ส่งไปยังพอร์ตหลักในประเทศของคุณ .

คำถามที่พบบ่อย
ถาม: หลักการของการตรวจจับ MFL คืออะไร?
ตอบ: โดยการวัดผลของวัตถุที่ถูกวัดสัญญาณการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กที่เกิดจากข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวจะถูกบันทึกและวิเคราะห์ประเภทและขนาดของข้อบกพร่องโดยใช้อัลกอริทึม .
ถาม: วัสดุอะไรที่เหมาะกับท่อ?
ตอบ: การกำหนดเป้าหมายวัสดุโลหะนำไฟฟ้าแม่เหล็กส่วนใหญ่ (เช่นเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสม) วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กต้องใช้การผสมผสานระหว่างกระแสไฟฟ้าวนหรือเทคโนโลยีอื่น ๆ .
ถาม: ปัจจัยใดที่มีผลต่อความแม่นยำของการตรวจจับ?
A: ความหนาของผนังท่อความเข้มของการดึงดูดความไวความไวของเซ็นเซอร์และการรบกวนด้านสิ่งแวดล้อม (เช่นความผันผวนของอุณหภูมิ) .
การเปรียบเทียบข้อมูลการตรวจจับหลายรอบสามารถปรับข้อผิดพลาดได้ดีที่สุด (เช่นกรณี Alliance Pipeline) .
ถาม: ใช้เวลานานแค่ไหนในการสร้างรายงาน?
ตอบ: รายงานเบื้องต้นสามารถส่งออกภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากการทดสอบมาตรฐานในขณะที่สถานการณ์ที่ซับซ้อนต้องใช้เวลา 48 ชั่วโมง (รวมถึงการวิเคราะห์ AI ช่วย) .}
ป้ายกำกับยอดนิยม: บริการตรวจสอบ Inline MFL, ซัพพลายเออร์บริการตรวจสอบ Inline ของ China MFL, เครื่องทดสอบปัจจุบัน, เครื่องปัจจุบัน Eddy, เครื่องมือตรวจสอบสาย, การตรวจสอบแบบอินไลน์, เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก, บริการตรวจสอบ MFL แบบอินไลน์
ไม่ใช่









